Detailní popis produktu

Silikagel směsný FiDry ASG OI (3–5 mm)

Průmyslová vysoušecí směs čirého a oranžového silikagelu (90:10) s vizuální kontrolou nasycení. Bez obsahu těžkých kovů.

FiDry ASG OI je homogenní směs syntetického amorfního oxidu křemičitého s úzkopórovou strukturou (typ A), dodávaná ve formě mechanicky pevných kuliček o zrnitosti 3,0–5,0 mm. Směs se skládá z 90 % čirého silikagelu a 10 % kuliček dopovaných ekologickým organickým indikátorem (Orange-to-Green). Představuje ekonomicky i technicky vyvážené řešení pro odvlhčování vzduchu a technických plynů s okamžitou optickou kontrolou stavu lože.

Při sycení vodní párou mění indikační složka zbarvení ze sytě oranžové na tmavě zelenou (bod přechodu při cca 7–9 hm. % H₂O). Desetiprocentní podíl indikátoru plně postačuje k přesnému vizuálnímu sledování průniku vlhkostní fronty ložem, aniž by docházelo ke zbytečnému navyšování nákladů oproti plně indikačním náplním. Směs neobsahuje karcinogenní chlorid kobaltnatý (látka SVHC), je chemicky inertní a neuvolňuje korozivní zplodiny.

Používá se pro odvzdušňovací dehydrátory transformátorů a olejových nádrží, průmyslové sušicí kolony, laboratorní aparatury a exportní bariérové obaly vyžadující kontrolu před rozbalením.

Upozornění: Materiál není odolný vůči přímému kontaktu s kapalnou vodou (není liquid-water resistant). Ponoření do vody nebo zasažení kapalinou vede vlivem prudkého uvolnění adsorpčního tepla a kapilárních sil k praskání kuliček. Produkt je určen výhradně k záchytu plynné vodní páry.

Klíčové vlastnosti

• Vysoká účinnost při nízké vlhkosti: Měrný povrch 650–800 m²/g a soustava mikropórů 2,0–2,5 nm zajišťují strmou sorpční izotermu a hluboké snížení rosného bodu.

• Ekonomická vizuální kontrola: Poměr 90:10 poskytuje spolehlivou optickou signalizaci nasycení při zachování výhodné ceny standardního čirého gelu.

• Mechanická odolnost a čistota: Ztráta otěrem pod 10 % zamezuje drcení perliček a zanášení filtrů. Směs vyhovuje nařízením REACH i RoHS.

• Plná regenerovatelnost: Adsorpce i barevný přechod indikační složky jsou reverzibilní děje umožňující vícenásobné použití materiálu.

Typické aplikace

• Transformátory a dehydrátory nádrží: Náplň odvzdušňovacích zátek s požadavkem na vizuální kontrolu stavu dielektrika.

• Průmyslové adsorpční kolony: Provozní náplně sušiček s průzory pro sledování nasycení sorpčního lože.

• Exportní a skladovací balení: Ochrana strojních součástí, forem a zbraňových systémů při dlouhodobé konzervaci.

• Laboratorní technika a přístrojové skříně: Zabezpečení optických komor, senzoriky a rozvaděčů v náročných provozech.

Mechanismus adsorpce a optická indikace

Základní skelet obou složek tvoří rigidní trojrozměrná polymerní síť oxidu křemičitého se siloxanovými vazbami (Si–O–Si). Obrovský aktivní povrch nese vysokou koncentraci volných silanolových skupin (Si–OH), které selektivně poutají polární molekuly vody.

Proces záchytu probíhá ve dvou fázích:

1. Monomolekulární fyzisorpce: Při RV pod 30 % se molekuly vody vážou dipól-dipólovou interakcí na silanolové skupiny. U indikační složky (10 % směsi) dochází ke změně solvatačního obalu organického barviva a počátku barevného posunu z oranžové do hnědo-zelené.

2. Kapilární kondenzace: Při RV nad 40 % nastává kondenzace vodních par v pórech obou složek směsi (0,35–0,45 ml/g). Ztmavnutí indikačních perliček do sytě zelené barvy signalizuje kritické vyčerpání kapacity celého lože a nutnost regenerace.

Technické parametry

Statická adsorpční kapacita (rovnovážná při 25 °C)

Poznámka k provozní teplotě: S rostoucí teplotou nad 35 °C dochází k posunu adsorpční rovnováhy směrem k desorpci. Při teplotách nad 60 °C dochází k poklesu kapacity a zkreslení funkce indikátoru.

Podmínky regenerace

Vzhledem k přítomnosti 10 % organického indikátoru se tepelný režim regenerace celé směsi řídí teplotními limity indikační složky.

1. Termická regenerace v peci / sušárně

• Doporučená teplota: 110 až 130 °C. (Pod 100 °C nedochází k úplnému uvolnění vody z pórů; překročení 140 °C vede k degradaci organického barviva v indikačních zrnech a jejich zčernání).

• Uspořádání: Vrstva materiálu na nerezových sítech nebo pleších max. 25 mm.

• Doba procesu: 2 až 3 hodiny. Kritériem vysušení je obnova sytě oranžové barvy indikačních perliček a ustálení celkové hmotnosti.

• Manipulace po vysušení: Chlazení musí probíhat v hermeticky uzavřené nádobě nebo exsikátoru, aby nedošlo ke zpětnému navlhání materiálu z okolního vzduchu.

2. Průmyslová regenerace plynem (Twin Tower systémy)

V adsorpčních kolonách se desorpce provádí protiproudem horkého média:

• Suchý horký vzduch: Předehřátý proud odvádí desorbovanou vlhkost a obnovuje výchozí oranžové zbarvení indikačních perliček.

• Inertní plyn (N₂): Aplikuje se v provozech s nebezpečím výbuchu nebo při styku lože s těkavými látkami; chrání matrici i indikátor před oxidačním namáháním.

3. Vakuová desorpce

Při snížení absolutního tlaku pod 50 mbar probíhá desorpce již při teplotách 70–90 °C. Tento šetrný nízkoteplotní režim eliminuje riziko přehřátí indikátoru a prodlužuje celkovou životnost směsi v řádu stovek cyklů.